1.影响油封密封的因素

1.1 污染
如果有水，灰尘或者沙泥进入油封，就会直接导致密封唇部受损，从而密封失效。

1.2 温度
低温和高温都会影响油封的性能。
低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低，造成泄露，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。

1.3 压力
在无压力情况下，一般油封都能持续工作并保持良好的密封效果。但在有压力的情况下，即使低的压力，普通油封唇口因受压摩擦产生热积聚而快速磨耗。高压时更会造成油封脱离腔体孔。
在有压力的情况下，应选择耐压油封。

1.4 润滑
唇形油封在没有润滑时，不可以长时间使用。另外，如果温度和运动速度增加，油封与轴之间的润滑油膜会变薄且破坏。
在许多应用场合，在润滑油没有到达油封前，有一段时间油封区域的润滑油稀少或不存在。此种情况持续时间较长的话，会导致油封的损坏。
润滑不好的场合推荐使用聚四氟乙烯(PTFE)材料的油封。

1.5 轴速度
在线速度小于14m/s的情况下，一般选择丁腈橡胶即可。而速度越高，则需要根据润滑情况和散热情况来决定是否采用其他类型的橡胶材料，如氟橡胶等。

1.6 密封介质
应选择与密封介质相容的油封材料，另外一些润滑油的添加剂也可能会影响油封的性能。

1.7 偏心
偏心是指轴与腔体孔不同轴度与轴的不同心度，两者都会影响到油封的性能。偏心会使油封唇口受压，摩擦热积聚，如果偏心值过大，超过唇口过盈量的2倍值，会发生泄漏。

1.8 机械件的配合设计和加工
与油封直接接触的工作表面必须要有足够的加工精度，光洁度，硬度。装配油封会经过尖角处一定要倒圆，去毛刺。油封装入侧必须倒角。根据油封直径大小，加适当的倒角。接卸配件件的好坏也直接影响油封的性能，其要求针对不同类型油封各有不同。

链接:

1. 影响油封密封的因素 2. 油封的结构和名称 3. 油封的类型 4. 橡胶材料的选择 5. 油封服务的行业